機械張力器_防止精密機械零件變形的措施

    精密零件制造中的套類產品，由于孔的壁厚比較薄，薄壁套類零件在加工過程中，常因夾緊力、切削力和熱變形的影響而引起變形。為了防止機械加工過程中套類零件的變形，通常采取改變工藝措施來減少變形：

    1. 將粗、精加工分開進行：為減少切削力和切削熱的影響，使粗加工產生的變形在精加工中得以糾正。

    2. 減少夾緊力的影響，在工藝上采取以下措施來減少夾緊力的影響：

    1）采用徑向夾緊時，夾緊力不應集中在工件的某一徑向截面上，而應使其分布在較大的面積上，以減少工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個適當厚度的開口圓環中，再連同圓環一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪，以孔定位時，宜采用張開式心軸裝夾。

    2）夾緊力的位置宜選在零件鋼性較強的部位，以改善在夾緊力作用下薄壁零件的變形。
    3）改變夾緊力的方向，將徑向夾緊改為軸向夾緊。

    4）在工件上制作出加強鋼性的工藝凸臺或工藝螺紋以減少夾緊變形，加工時用特殊結構的卡爪夾緊，加工完成時將凸邊切除。

    精密機械零件制造過程中，套類零件的加工可以通過上述工藝改進來防止以及減少變形，保障產品的精度，提升品質。